Entidad de Inspección en el Área de Atmósferas Potencialmente Explosivas

En SADIM, con el objetivo de ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes, hemos optado por la mayor garantía de calidad en nuestro conocimiento, acreditándonos por ENAC como Entidad de Inspección Tipo C para la realización de Inspecciones en el Área: Instalaciones con riesgo por atmósfera potencialmente explosiva. (Número de acreditación 145/EI253). El tipo de inspección para el que está acreditado SADIM es la evaluación de instalaciones con atmósfera potencialmente explosiva con respecto a los requisitos del R.D. 681/2003. Pulse en el siguiente enlace para ver la acreditación.

Expertos en atmósferas explosivas

Las Directivas Europeas de nuevo enfoque (ATEX 137, ATEX 100a) han supuesto unas exigencias en cuanto a salud y seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas de polvo, vapores o gases que deben ser cumplidas a partir del 2003.

El Real Decreto 681/2003 (trasposición de la Directiva 1999/92/CE ) impone al empresario la obligación de "elaborar y mantener un documento" denominado "Documento de Protección contra Explosiones", así como de tomar las medidas de carácter técnico y organizativo para prevenir las explosiones y proporcionar una protección contra las mismas.

En la misma línea, el fabricante de equipos, componentes o sistemas de protección para atmósferas explosivas debe cumplir con el Real Decreto 400/1996 (trasposición de la Directiva 94/09/CE ) si desea comercializar sus equipos dentro de la U.E. Los proyectos y obras realizados durante los últimos años han proporcionado a Sadim la mejor cualificación en España para el trabajo en atmósferas potencialmente explosivas. Sadim tiene expertos en atmósferas explosivas de polvo, gases y vapores y ofrece entre sus servicios:

Para usuarios

• Estudios de Prevención y Protección contra Explosiones .
• Elaboración del Documento deProtección contra Explosiones .
• Proyectos llave en mano de colocación de Sistemas de Protección contra Explosiones .
• Cualquier otro estudio, proyecto u obra de ingeniería relacionada con atmósferas potencialmente explosivas.

Para fabricantes

• Adaptación de equipos a la Normativa de atmósferas potencialmente explosivas (R.D. 400/96) .
•  Formaciónen la aplicación industrial de las Directivas europeas y en las tecnologías utilizables.
•  Asesoría y Consultoríapara instalaciones y proyectos en atmósferas potencialmente explosivas: molinos, transporte mecánico o neumático, ect.
•  Elaboraciónde los expedientes técnicos de marcado CE para CAT 2 no eléctrico y CAT 3.
  
  

¿Quienes somos?

Sadim se constituye por escritura pública en abril de 1999 como sociedad unipersonal íntegramente participada por HUNOSA (Hulleras del Norte, S.A.).

Una de las principales líneas de trabajo de Sadim es en el campo de las atmósferas potencialmente explosivas donde ha destacado como empresa altamente especializada ya desde sus orígenes debido al aprovechamiento de la experiencia adquirida por HUNOSA.

El riesgo de explosión por metano, en el campo de gases inflamables, y por polvo de carbón, en el de polvos combustibles ha existido siempre en las minas explotadas por HUNOSA. Los trabajos de minería se llevan a cabo con la presencia de mezclas híbridas constituidas por metano y polvo de carbón, lo que incrementa el riesgo frente a la presencia de uno de los dos componentes por separado.

A lo largo de los 30 años de vida de HUNOSA, el trabajo en atmósferas potencialmente explosivas (ATEX) ha sido y es un riesgo continuo, lo que ha hecho que numerosos técnicos de la empresa hayan centrado su labor profesional en la investigación y el estudio de técnicas de trabajo seguras.

A continuación puede ver un vídeo de presentación de nuestras actividades dentro del ámbito de las Atmósferas Explosivas.

Desde 1988 Sadim/ATEX pertenece al Comité de Expertos de la Unión Europea DG XVII (Energía) y DG V (Seguridad y salud) sobre ventilación y atmósferas explosivas en mina (gases y polvos).

En 1999 es invitado a formar parte del Comité Europeo de Normalización CEN/305 en el que se están desarrollando las normas para materiales, equipos e instalaciones no eléctricas que trabajan con riesgo de presencia de atmósfera explosiva originada por la combinación con el aire de gases, vapores o polvo inflamables.

En Mayo del 2000 es invitado por AENOR para formar parte del nuevo Comité Técnico de Normalización AEN/CTN 163 "Atmósferas potencialmente Explosivas. Prevención y protección contra las explosiones" que desarrolla las normas españolas para trabajos en atmósferas explosivas.

A finales del 2000 se crea el ORGANISMO DE INSPECCIÓN SADIM-ATEX como una parte definida en Sadim y cuya misión es realizar inspecciones voluntarias de prevención y protección contra explosiones, así como para asesorar en el diseño de equipos no eléctricos para atmósferas explosivas.

En el año 2001 el ORGANISMO DE INSPECCIÓN SADIM-ATEX se incorpora a los grupos de trabajo AEN/CTN 163.

Sadim dispone de un grupo de experimentados profesionales especializados en trabajos en atmósferas explosivas. La presencia de Sadim en los citados grupos de trabajo, permite el acceso, en ocasiones con 1 o 2 años de anticipación, a todos lo proyectos de norma relacionados con atmósferas explosivas, lo que garantiza la seguridad, efectividad y conformidad con las Directivas ATEX.

Trabajos realizados

A finales del año 2000 se realizan las inspecciones de las malterías de las fábricas de Sevilla, Madrid, pertenecientes al grupo HEINEKEN , redactando los correspondientes Documentos de Protección contra Explosiones obligado por la Directiva 1999/92/CE ( ATEX 137 ).

Durante este año se realizan, entre otras, las Inspecciones de las malterías de las fábricas de Arano, Valencia y Jaen, también pertenecientes al grupo HEINEKEN .

En febrero del 2002 Sadim realiza una parte de la adecuación de la fábrica de HEINEKEN (CRUZCAMPO) ubicada en Sevilla con la colocación de paneles de venteo en los silos de mayor riesgo de la maltería. De este modo HEINEKEN se convierte en la primera empresa española que coloca paneles de venteo en silos de hormigón armado ya en funcionamiento y Sadim es la primera ingeniería que desarrolla y ejecuta un proyecto llave en mano de este tipo. En Diciembre de ese mismo año se realiza una segunda parte de la adecuación de la fábrica anteriormente mencionada.

También en ese año, se instala, llave en mano, un sistema de aislamiento entre celdas de almacenamiento y su filtro de mangas en las instalaciones que HEINEKEN tiene en Madrid, a la par que se realizan inspecciones a empresas como CERVEZAS LA ALHAMBRA , en Granada y a la instalación de cocimiento Huppmann y Brassag de la factoría de HEINEKEN en Sevilla.

En el año 2003, año en el que se traspuso la Directiva 1999/92/CE al Real Decreto 681/03, se instalaron, entre otros, un sistema de aislamiento entre filtro y celdas de silo en las instalaciones de HEINEKEN en Valencia, paneles venteo en silos de hormigón en las factorías que el grupo HEINEKEN tiene en Madrid y Sevilla y se realizaron inspecciones en las instalaciones como LABORATORIOS ABBOTT de Granada, ADAMS en Barcelona, CLH en Gijón, NESTLÉ en Valladolid, Vidalecans (Barcelona), Guadalajara, Araia (Álava), MAHOU¿SAN MIGUEL en Burgos, IBERIA ASHLAND en Castro Urdiales (Cantábria), etc.

A continuación puede ver un vídeo que muestra las consecuencias de una explosión de un silo de almacenamiento de grano en Burdeos (Francia).

En el transcurso de este año 2004 se instalaron paneles de venteo en los silos de hormigón de la factoría de HEINEKEN en Valencia y se llevan realizadas inspecciones en las instalaciones de BOSTLAN en Vizcaya, KEMEN RECUPAC en Guipúzcoa, CASBEGA (Coca Cola) en Madrid, CADBURY en Valladolid, Ateca (Zaragoza) y Alcoy (Alicante), NESTLÉ en La Penilla (Cantábria), Sevares (Asturias), Pontecesures (Pontevedra), Gerona, ESTEVE QUÍMICA en Celrá (Gerona) y Barcelona, AZUCARERA EBRO en Sevilla, CERESTAR en Martorell (Barcelona), DANISCO en Silla (Valencia), DYC (Segovia), CRYSTAL PHARMA (Valladolid), FORET (Zaragoza), PERORSA (Zaragoza), ATOFINA (Bilbao), CADBURY-SCHWEPPS en La Coruña, Madrid, Toledo, Sevilla, Valladolid y Barcelona, BAYER en Langreo (Asturias), JUNO (Bilbao), FOSECO (Bilbao)¿

También durante el presente año Sadim yAVEQ (Asociación Vizcaína de Empresas Químicas) han llegado a un acuerdo de colaboración para realizar el documento de protección contra explosiones de sus asociados.

Además se ha asesorado a fabricantes de equipos e instalaciones a adecuar sus maquinas a las exigencias ATEX como son, entre otros, TÉCNICAS DE SÓLIDOS , PAYPER , ROVEMA , etc.

Legislación sobre ATEX

Real Decreto 400/1996 relativo a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas (Trasposición de la Direciva 94/9/CE).

Real Decreto 681/2003 sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo (Trasposición de la Directiva 99/92/CE).